VERNIZ para contato alimentar direto VA1005

O nosso verniz alimentar transparente VA1005 STARDUST foi estudado para estar em contato direto com os alimentos.

Este verniz transparente foi elaborado com uma receita em fase aquosa, é bicomponente (verniz 100 % + endurecedor 5%), o que lhe dá uma resistência bem melhor.

Aplicações do verniz para contato direto com os alimentos:

Utensílios de cozinha, talheres, utensílios de armazenagem e conservação, máquinas e pequenos aparelhos eletrodomésticos, recipientes de madeira, matérias primas para produtos e recipientes, materiais/utensílios para uso industrial.

Pode ser palicado sobre metal, madeira, vidro e diferentes plásticos como o ABS (aderência direta) ou PP polipropileno.

Caraterísticas do verniz alimentar VA1005

Verniz transparente à base de água com poliuretano bicomponente.

Tem um aspeto incolor e mate/baço. Este verniz tem uma grande elasticidade e uma excelente resistência química (álcool) e física.

Ofertas:

o produto é entregue num kit completo, ou seja com verniz + endurecedor

kit VA1005: 1L + 50ml endurecedor 2107201509

kit VA1005: 5L + 250ml endurecedor 2107201509

kit VA1005: 20L + 1Litro endurecedor 2107201509

Para obter verniz alimentar em quantidades industriais, contate a nossa equipa por email. Preços degressivos e adatados são previstos.

Regulamentação:

Este verniz para produtos alimentares é qualificado de « contato direto » e é conforme às exigências do Regulamento 10/2011 relativo aos materiais e objetos de matéria plástica destinados a entrar em contato com os alimentos de acordo com os ensaios OM3* realizados por um laboratório independente com relatórios (ensaio 2021).

As normas e os ensaios garantem que as substâncias contidas nos materiais destes produtos não migrem para o alimento em quantidades que podriam representar um perigo para o consumidor, não modificam a composição química do alimento ou as suas propriedades organolépticas.

PROPRIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS

Aspeto: esbranquiçado

Estado líquido

Densidade: 1,0 g/l

Sólidos: 35 ± 2%

Brilho: 2º- 2,5º

pH: 8

Viscosidade de alimentação: 10 '' - 12 '' (Copo Ford Nº6)

CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO do verniz alimentar VA1005

Para uma aplicação correta, fazer a mistura seguinte (em peso):

Verniz alimentar 2107201509 hidro bicomponente 100 volumes

Catalisador 2107201509 5%: 5 volumes

Viscosidade de aplicação: 18 '' - 20 ''T = 20ºC (Copo Ford Nº6)

Ajustar a viscosidade com água destilada se necessário

Aplicação recomendada 100 micrómetros (molhado) ou seja 35µm seco

Rendimento teórico: 10m² / Litro para 35µm

SECAGEM

Secar a temparatura ambiente durante 24 horas ou

para acelerar a secagem, secar a T°= 50ºC durante 30 minutos.

As propriedades de dureza e de aderência são conseguidas após 48-72 horas a 20°C

ENSAIOS E METODOLOGIA APLICADA PARA TESTAR O VERNIZ ALIMENTAR VA1005

A metodologia foi retomada do Regulamento 10/2011 e das suas modificações ulteriores.

Migração global nas condições de utilização OM3 (2h, 70ºC).

Simuladores:

Para todos os tipos de alimentos, os simuladores A (10 % de etanol), B (3 % de ácido acético) e D2 (trimetilpentano e 95 % de etanol) são utilizados.

DESCRIÇÃO DO MÉTODO PARA USAR O VERNIZ PARA PRODUTOS EM CONTATO DIRETO COM OS ALIMENTOS

A migração global é realizada com simuladores (A, B) nas condições standard OM3, as quais incluem condições de contato alimentar que implicam um enchimento a quente (contato) e/ou um aquecimento até uma temperatura T em que 70 ºC ≤ T 100°C para um máximo de t = 120/2 ^ [(T-70) / 10] minutos.

Utilização de forma repetida:

No caso de produtos destinados a entrar em contato com produtos alimentares de forma repetida, o ou os ensaio(s) de migração devem ser feitos três vezes sobre uma mesma amostra, utilizando cada vez outra porção do simulador alimentar.

A certificação de conformidade 

Certificar a conformidade alimentar do verniz e certificar que um verniz pode entrar em contato com alimentos apenas com a migração global requer um estudo prévio.

Nós, enquanto fabricante de verniz, e o nosso laboratório parceiro, especializado e independente, o orientamos e fazemos este estudo.

Nos podemos encarregar de todos ou parte dos custos dos ensaios de migração e de certificação.

De acordo com o regulamento europeu 10/2011 e as suas modificações ulteriores, existem diferentes opções e condições de ensaios (OM0 a OM7), as quais se referem a migrações específicas. Para determinar a migração global, as condições de ensaio standard são diferentes.

O verniz alimentar contato direto da Stardust é testado conforme as condições OM3

Migração global de um revestimento de acordo com as condições standard OM3, para qualquer tipo de alimento (simuladores A, B e D2): os simuladores para o estudo de todos os tipos de alimentos são definidos como: A, B e D2. E (simulador a seco) não é utilizado (supõe-se que uma maior quantidade migra em meio aquoso ou gorduroso do que em contato seco).

O relatório de conformidade refere-se à migração global (<10 mg/dm2) de acordo com a norma.

O ensaio não se refere a uma migração específica, mas sim à migração global.

O estudo prévio e a conformidade

Antes de realizar os testes de migração, temos que determinar as boas condições de ensaio. Em função da utilização prevista, da embalagem e da temperatura, preveem-se diferentes condições de ensaio. Exemplos:

• Embalagem para frutas e legumes: 40°C e 10 dias de contato.

• Copo de plástico: 70°C a 100°C durante 15 a 30 minutos.

Desta maneira, para saber que condições de ensaio aplicar (duração e temperatura), nós baseamos sobre o uso previsto a estudar deacordo com o regulamento 10/2011 (O anexo III, quadro 2 do 10/2011, intitulado « Atribuição específica de simuladores alimentares a categorias de alimentos », ajuda na escolha do ensaio adatado ao produto alimentar e ao seu uso).

Nesse uso, como no exemplo do copo de plástico, optamos pelas peores condições, ou seja que um vidro pode ser usado para beber um líquido a temperatura ambiente ou a ferver. Em cada caso, temos que optar para um uso planificado com critérios que julgamos apropriados.

A especificar pela empresa que coloca no mercado:

> Condições do ensaio (conforme o uso previsto e determinado pela empresa)

> Simuladores (conforme os alimentos com os quais entrarão em contato).

O simulador também é escolhido em função dos alimentos com os quais pode entrar em contato. É verdade que para todos os tipos de alimentos, escolhem-se os simuladores A, B e D2 (simulador E em caso de contato seco). Mas em todos os casos, deve ser especificado pela empresa na mesma.

O ensaio de migração para as tintas e os vernizes em contato com produtos alimentares:

O ensaio de migração é uma ferramenta útil para saber se algumas substâncias migram e em que quantidade.

A Declaração de Conformidade é um documento legal que deve acompanhar cada material ou objeto destinado a entrar em contato com os alimentos. Deve dar todas as informações relativas ao contato com os alimentos para que quem usar o produto ou o material saiba:

• Se é adatado ao uso ao qual se destina.

• Se a Declaração de Conformidade não precisar o uso específico ao qual se destina, quais são as substâncias a estudar nos ensaios de migração adatados ao uso previsto

• Se fizer parte de um produto final (no caso do verniz), quais são as substâncias que contém e que se deveriam estudar nos ensaios de migração ulteriores em função da utilização prevista

Uma certificação (geralmente por um terceiro) certifica todos os produtos no âmbito da certificação. Por exemplo, o nosso laboratório parceiro especializado certifica que os produtos da MARCA « X » podem entrar em contato com os alimentos de acordo com o uso previsto declarado na Declaração de Conformidade do produto em questão.

Em Europa, todos os materiais em contato com alimentos (incluído o verniz) devem ser conformes ao regulamento 1935/04. Este determina (no seu anexo I) várias famílhas de materiais (entre eles os vernizes e revestimentos).

O nosso laboratório parceiro especializado participa na redação da Declaração de Conformidade do produto a comercializar: nomeadamente colbaorando com as empresas para verificar que o produto pode entrar em contato com os alimentos, para verificar que as substâncias que foram utilizadas na sua fabricação não são limitadas ou, se o são, que não migram para os alimentos durante o seu uso em quantidades maiores que limitadas.